小孔套位黑白胶模切工艺

一.产品信息

1.此产品使用于手机背光源上,作为手机遮光、粘贴、防尘等作用。

2.使用方式为:手工贴合。

3.要求洁净度高、尺寸稳定、无变形等。

4.结构是蓝色重离型膜加黑白胶再加透明离型膜。

二.设计考量

1.由于精度要求较高,我们选用QDC模座。

2.使用环境在万级无尘室生产,环境温度在20-25度,湿度80%- 85%。

3.垫刀泡棉用硬度35°-45°,密度要高,回弹要好。泡棉厚度比刀高0.8mm以上。

4.机器选择三台复合机,两台小孔套位机,一台切片机。

5.增加一层5克PE保护膜作为保护作用和托底作业。

6.人员操作为两人操作。

 

三.材料表信息

四.工艺讲解

1.复合第一道工序:按照流程图复合,先用蓝色PET把材料走直,再在离型膜的不离型面复合PE保护膜,然后居中复合黑白胶,同时收起黑色面离型膜,再以黑色面朝蓝色离型膜复合,最后再换掉黑白胶的另一层离型膜(双面离型膜不利于排废所以需要更换)。

2.第一刀架模:首先用腐蚀模周边的四个孔对齐模座的四个孔固定住,然后在模具上垫上泡棉。

3 .把五金模座合上,再把模座搬到模切机里面,前后各站一个人共同把模座位置调整好,再用螺丝把模座固定在机器上;最后调整压力把产品压出来,内框手柄处全部半断到蓝色离型膜。

4 .模切完第一工序后跟机排废;根据工艺图(如图)先把模切好的第一工序半成品在三工位复合机器上拉直材料,采用PET单面胶带去掉透明P E T离型膜内框废料,再用P E T原膜复合到黑白胶粘死, 采用剥离刀斜角排掉内框黑白胶废料, 同时把外框离型膜去掉, 然后复合1 0 - 2 0 g透明离型膜。最后再把P E保护膜从下面把材料收回, 再反转1 8 0度把材料上到第二台小孔套位机上。

5 .同第一工序首先把刀安装到模座上,然后在模座的后面安装上定位柱, 再把模座安装到模切机上, 进行加压调节。设置好步距( 步距加大0.1mm以上),最后再把材料上到模座里面对好定位孔进行模切。

6.方法(如图):

7 .模切完外框后再采用复合机排掉外框废料,然后用切片机跟机切片,切片机采用电眼追踪切片。

五.注意事项

1. 清理干净复合机和模切机,洁净度应该摆在第一位, 确保环境达标。

2. 重点管控排内框废料,如果内框离型膜排废不干净可加单面胶数量或加强粘性,如黑白胶内框排废效果不理想或出现溢胶可以采用斜角排废,加快模切速度,更换更薄PET原膜。

3.在复合机上加上消除静电棒、离子风机、加湿器。

4.不能两人或两人以上同时操作一台机器,以免出现工伤事故。

六.不良管控

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